İş makineleri lojistik sektöründe çok önemli bir yer tutmaktadır. Bu kadar sık kullanımın olduğu bir sektörde iş kazalarının yaşanması beklenebilir bir sonuçtur. Ancak bu durumun önüne geçmek için alınacak önlemler iş kazası sonucu ölüm ve yaralanmaları ciddi derecede azaltacaktır. Bu yazımızda alınması gereken güvenlik ipuçlarından bahsedeceğiz.

Yaygın İş Makinesi Kazaları Ve Sebebleri

Güvenliği artırmanın ilk adımı, yaygın işyeri yaralanmalarını ve bunlara neyin sebep olduğunu anlamaktır. 

Endüstriyel iş makinası üreticileri bir forkliftin verimli kullanım ömrünün 8 yıl olduğunu bildirmektedir. Bu tüm forkliftlerin yaklaşık %90 nın verimli çalışma ömürleri boyunca bir tür kazaya karıştığı anlamına gelmektedir ve tabi forklift başına sadece bir kaza yaşandığını varsayarsak.

Bu tip iş ekipmanlarını kullandığımızda kaza yapabilme ihtimali hep vardır. Kaza sonucunda yaralanma ihtimalini azaltmak için, bu kazaların nerede ve nasıl meydana geldiğini anlamak önemlidir.

İş Makinesi Kazalarının Önüne Geçmek İçin Sistematik Davranın

1-Sistematik güvenlik, yapılacak işe uygun iş makinesi seçimi ile başlar. Yapacağınız işle ilgili bir kontrol soruları hazırlayın ve çıkan cevaplara göre seçim yapın. Örneğin; kaldıracağınız yük en fazla kaç kilogram, ileride kapasiteniz artar mı? Kaç metre yüksekliğe yük kaldıracaksınız? Dar koridor mu geniş koridor mu? Kapalı alanda mı yoks açık alanda  mı çalışacaksınız? Dizel bir makine mi elektrikli bir makine mi? gibi soruların cevabı verilmiş olması gerekmektedir.

2-İş makinesi kullanacak kişinin operatörlük belgesinin olması, konusunda ehil olması ve işletme tarafından kendisine yetki verilmiş olması gerekmektedir. Kaza araştırmalarının çoğu iyi bir eğitimle önlenebileceğini göstermektedir. Hiç kimse doğuştan gelen bilgi ve becerisi ile iş makinalarını güvenli kullanma yeteneğine sahip değildir. 

3-İş makinelerinin her kullanım öncesi kontrol edilmesini, uygunsuzluklarının raporlanmasını ve uygunsuzlukların giderilmesini sağlanmalıdır.

4-Emniyet kemeri kullanımını şart koşun. Araç devrilmesi sonucu altında kalarak gerçekleşen bir çok yaralanma veya ölümün, emniyet kemeri kullanılmadığı ve operatörün aracı terk etme isteğinden kaynaklanmaktadır.

 Emniyet kemerleri ile ilgili sensör sistemleri mevcuttur. Emniyet kemerini takılmadan çalışmayan sistemler mevcut, iş makinelerinize entegre edin. Bu arada arkadan takan operatörler olabilir, emniyet kemeri rengini fark edilebilir renkte seçerseniz fark etme konusunda işiniz kolaylaşabilir.

5- İş makinaları ve insanların birlikte çalıştığı alanlarda ve çarpışma riski bulunan yerlerde uygun uyarı sistemleri yerleştirin. Uyarı sistemleri kornalar, yanıp sönen flaşörler veya dönüş alarmları içerebilir.

 6-İşletme içerisinde ve dışında, makine ve yaya yollarını birbirinden ayırın. Bariyer sistemleri ile güvenlik donanımlarını arttırın.

7-İşletme içi hız sınırınızı belirleyin ve makinenizi bu sınıra göre ayarlatın.

8- Forklift-forklift veya forklift-yaya çarpışmalarını engellemek için geliştirilen sistemleri edinin. Özellikle elektrikli forkliftler sessiz çalıştıklarından dolayı fark edilmeleri daha zordur. 

9-Yüksek katlı raflara veya farklı noktalara ürün konulması veya alınması sırasında operatörün görüşünü kolaylaştıracak kamera sistemleri edinin. 

10-Her ne kadar güvenlik sistemleri entegre edilmiş olsa dahi işyeri yetkilileri olarak sürekli denetim yapın ve güvenlik sistemlerinin kullanımı denetleyin.Uygun güvenlik önlemleri ve prosedürleri olmayan bir depoda çalışmak tehlikeli olabilir. Ancak doğru güvenlik önlemleri alındığında, bu olaylar büyük ölçüde azaltılabilir.